光澤度計在拋光技術改進過程中起到的作用

Okawa Stone Co., Ltd.（代表董事Okawa Hironobu Okawa）的味石，受到眾多鑒賞家的青睞和高度評價。大川社長說：“不僅僅是石頭的質量好，充分利用石頭質量的拋光技術也很重要。" 偶爾將拋光面的凹凸不平的針孔用顯微鏡放大，檢查有無條紋、燒焦程度、色澤程度。大川社長對品質的強烈追求造就了好的光彩。

Okawa Stone 在掌握最大限度發(fā)揮 Aji 石魅力的拋光技術的同時，每天都在不斷進行研究，以追求更好的品質。

目前，大川石材使用九種磨料，但在改進拋光之前，有六種磨料，并通過拋光進行加熱。由于以這種方式處理的石頭很快就會變質，我意識到熱量可能會影響處理過的表面。

 花崗巖耐風化，適合做墓碑。對石材加熱會損壞材質，所以絕對不好。晶體（石英、長石、黑云母）受熱損壞，導致看不見的裂紋和劃痕。但在工作過程中需要一定的熱量才能達到光亮的效果，因此需要做工精細。

我也注意了基礎工作。就像化妝品可以很容易地涂抹在質地細膩的皮膚上一樣，耐用性也受到拋光過程中基底清潔程度的影響。經過多次嘗試和錯誤，我決定使用祖父時代使用的工具的現代版本來仔細打磨。之后，使用光澤計進行最終檢查，我們將大川石材的標準規(guī)格定為除非平均值（每側 5 點測量）為 94 或更高，否則不發(fā)貨。

光澤計對于確認飾面質量很有用，因為它可以讓我們檢查每個過程的質量。在采用光澤度計之前，我像工匠一樣反射水銀燈的光，判斷出這么多亮就OK，模糊不清就判斷光澤不好。過去根據工匠的經驗和直覺來判斷的東西，通過使用光澤度計進行量化，變得非常容易理解。為了改進拋光工藝，我們針對每道工序嘗試了多種拋光方法，參考光澤度計測得的數值。如果你付出努力，結果將是更高的價值。

如果工具狀況不佳，光潔度就會很差，因此我們有時會使用光澤度計來發(fā)現中間過程中的缺陷。石材表面加工是一個自動化過程，8到9種工具自動切換拋光。比如1500粒度的工藝，光澤度應該在70左右。如果光澤度計沒有顯示出70的光澤度，則可以判斷1500號之前或者現在1500號的狀態(tài)不好。

但是，沒有低于該數字（1,500）的數字，因此工匠的視覺判斷很重要。如果工具有問題，會留下劃痕，所以我會目視檢查，看看情況如何?；蛘呖纯从褪伖馐怯玫疂駶櫷瓿傻?。被切割和完成工作的工具變成了泥水，所以我看到了這樣的事情。您還可以通過磨刀石的顏色來判斷。此外，使用光澤度儀將結果數字化，也讓廣大消費者有機會看到和了解優(yōu)質石材與廉價石材的區(qū)別。

量化光澤度可以增加任何物體或形狀外觀的價值，對于控制視覺質量非常重要。Handy Gloss Meter Gloss Checker IG-340 只需打開電源并按在樣品上即可立即量化光澤度。在保持HORIBA IG系列易于測量的特點的同時，它在現場更加直觀和實用。我們特別注重設計使光澤測量可以很容易地進行。

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