日本MGP填料分離并沉淀的樹脂處理方法

一些兩組分混合樹脂，例如氨基甲酸酯，環(huán)氧樹脂和硅酮，包含一種填料，該填料會分離并沉淀以改善樹脂的性能。
在我們公司，我們根據(jù)客戶使用的樹脂中所含填充物的顆粒來調(diào)節(jié)泵的間隙，從而組裝泵，但是當使用分離和沉淀的樹脂時，卸料工作會長時間暫停或者，當更換新泵時，需要進行以下相應(yīng)的工作。

1. 在將樹脂放入槽中之前，請充分攪拌樹脂容器并進行真空消泡，然后再將其放入槽中。（特別是如果從制造商那里收到產(chǎn)品后直到開始使用之前的存儲時間很長，如果攪拌不充分，沉淀在容器底部的填充劑將大量流向齒輪泵，并且有鎖定泵的危險。 ）

2。對于嚴重分離和沉淀的樹脂，在開始工作之前，用刮鏟手動攪拌槽中的沉淀物，以免其起泡沫。請注意，分離和沉淀可能很嚴重，尤其是在假期2天或更長時間之后。
攪拌后，如有必要，進行真空消泡。
（如果執(zhí)行真空消泡，則儲罐中的樹脂會爆炸，因此建議減少儲罐中的樹脂。）

3。在開始工作之前（啟動設(shè)備時），請勿突然連續(xù)高速運轉(zhuǎn)齒輪泵。由于填充物已經(jīng)沉淀，齒輪的旋轉(zhuǎn)被鎖定，這可能導致齒輪泵的軸扭曲或斷裂。
如果齒輪泵的運動不便，很抱歉給您帶來麻煩，但是請從主體上拆下齒輪泵，將驅(qū)動器等插入連接部分，手動重復前進和后退，在使齒輪泵適應(yīng)環(huán)境的同時逐漸旋轉(zhuǎn)，然后再手動操作一會兒請旋轉(zhuǎn)它。

4。手動檢查旋轉(zhuǎn)后，將齒輪泵安裝到主體上，并通過對連續(xù)放電開關(guān)主劑和固化劑分別重復ON和OFF來使其逐漸旋轉(zhuǎn)。
管的內(nèi)部也被分離并沉降，因此請取出樹脂一段時間，然后更換管的內(nèi)部。

5，如果需要長時間休假，請除去油箱，管道和齒輪泵中的樹脂。去除樹脂時，如果連續(xù)運行排出樹脂，齒輪泵的磨損會更快，因此請勿長時間運行。從主體上拆下油箱齒輪泵，處理好管子，然后將油箱中的樹脂轉(zhuǎn)移到容器中。確保從管道材料中除去樹脂。
用硅油或惰性溶劑填充齒輪泵后，將其密封。（如果齒輪泵中的樹脂沒有*清除，可能會引起故障，因此，我們建議在該階段進行大修。）

二組分混合排放裝置（分配器）

	ID-200N用于 高精度小數(shù)量放電
	MGP-X020用于 少量放電
	ID-300N用于 高精度大批量卸料
	MGP-X030用于 大容量放電